擠壓造粒是利用擠壓造粒機將物料直接擠壓成成品的造粒方法，特別適用于熱敏幼料的造粒。擠壓造粒機的工作原理是立軸以一定的速度旋轉(zhuǎn)，帶動固定在立軸上的四個碾輪分別繞自身的心軸自轉(zhuǎn)，四個服輪與模板之間始終保持預(yù)先調(diào)整好的工作間隙，模板上均勻分布小空隙，混合均勻的物料通過傳送裝置連續(xù)定量地送人造粒機上桶體內(nèi)，利用分子之間的親和力，物料被擠壓成圓柱狀，再通過旋轉(zhuǎn)的切刀，將其截成所需的短因柱顆粒狀。
擠壓造粒機可以看做是干料加蒸汽進行無化學(xué)反應(yīng)的造粒過程，由于產(chǎn)品始終保持干燥無須烘干，因而該工藝降低能耗、簡化工藝，避免氮由于溫度過高造成損失，不污染環(huán)境。但是由于顆粒為煙柱狀，影響到施肥的機械化作業(yè)，因而采用的較少。
擠壓造粒機的關(guān)鏈?zhǔn)强刂扑?，一般?%一8%?；A(chǔ)物料中含有道磷酸鈣時，必須對過磷酸鈣進行預(yù)處理，烘干水分*中和游離酸。物科在進入擠壓機前，更好能進行田選，以去除物料中夾帶的鐵屑等，以免損壞機器。
擠壓造粒機不適用于只有過磷酸鈣和尿素兩種基礎(chǔ)肥料的復(fù)混肥的生產(chǎn)，這是因為在擠壓造粒機生產(chǎn)的過程中過磷酸鈣中的游離酸會與尿素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
